Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

OpenDesk.CC: n käyttäminen CNC-huonekalujen luomiseen

Minulla on paikallinen päättäjätila, Columbus Idea Foundry, jossa on ShopBot CNC -reititin, joka pystyy käsittelemään 4 × 8 ”vaneria. Kun löysin Opendeskin verkkosivuston, jossa oli ladattavia suunnitelmia pöytiä, pöytiä, tuoleja ja muita huonekaluja varten, aloin ideoita. Joten kun tyttäreni mainitsi voivansa käyttää keittiön pöytää, minun tarvitsi kuulla. Päätin luoda taulukon Opendesk-kokouspöydän avulla. Ohitettaessa keskimmäinen reikä (tarkoitettu kaapeleille) minulla olisi täysin toimiva keittiön pöytä.

Käynnistä projekti

Opendeskin malleissa on paljon. Ne ovat houkuttelevia ja ilmaisia. Kun osat on leikattu tarkasti CNC-reitittimellä, ne ovat myös tukevia. Suositeltava materiaali, Baltian koivu vaneri, on houkutteleva ja kohtuuhintainen. On kuitenkin haasteita. Mallit ovat .DXF-muodossa ilman kirjallisia asiakirjoja. Jokainen muotoilu sisältää piirustustiedoston ja pdf-tiedoston, joka osoittaa, miten tuotteet, kun ne on leikattu, on koottava. Ei ole asiakirjaa, joka kertoo, kuinka vanerin tulisi olla paksua tai mitä reitittimen bittejä käytetään. Ei ole vinkkejä siitä, miten voit siirtää tiedoston CNC-reitittimen ohjausohjelmistoon, määrittää työkaluratoja tai asentaa vanerilevyn leikkausta valmisteltaessa. Oletan, että tämä tietojen puute auttaa vakuuttamaan käyttäjät ostamasta valmiita tuotteita yhdestä Opendeskin rekisteröidystä tekijästä. Valitettavasti se jättää meidät miettimään.

Tämän artikkelin tavoite on siis yksinkertainen: selitä, miten Opendeskin suunnittelutiedostoista pääsee valmiiksi huonekaluun. Päätin ostaa ylimääräisen vanerilevyn ja tehdä joitakin tuoleja tavaksi harjoitella ennen kuin käsittelen pöytäni. Se osoittautui viisas valinta. Tein osuuteni virheistä tuolien rakentamisessa, ja vaikka olinkin tuntenut muutaman tunnin tulosta, en voinut pelastaa heitä. Puheenjohtajahankkeesta saamani oppii kuitenkin, että pöytäni onnistui. Nyt voin jakaa mitä olen oppinut, jotta voit menestyä ensimmäisessä projektissasi.

Käytin VCarvea, Shopbotin suosituinta työkalua CNC-projektien suunnitteluun. CNC voi käyttää toista sovellusta, joten sinun on ehkä ryhdyttävä kuvaamaan ja mukauttamaan niitä järjestelmään.

Nopea sivupalkki

1970-luvulla Yhdysvallat harkitsi vakavasti metrisen järjestelmän käyttöönottoa. Tätä ponnistelua vangitsi amerikkalaisen ylivoimaisuuden asenne, joka väitti, että muualla maailmassa pitäisi tehdä se omalla tavallaan. Nykyään ne meistä Yhdysvalloista, Myanmarin ja Liberian kanssa, saavat kaksi työkaluvalikoimaamme ja haasteet löytää tuotteita metrisiin mittoihin, kun niitä tarvitaan.

Apua metrisesti haastetulle (kuten minä) tässä on muutamia nopeita likimääräisiä tuloksia:

  • 1/8 tuumaa = 3 mm
  • 1 tuuma = 25 mm
  • 1 jalka = 305 mm

Nämä arvot ovat auttaneet minua visualisoimaan mitä tapahtuu, kun tarkastelen metrisiä mittoja. Toivon, että he tekevät saman sinulle.

Tarkkuusasiat

Opendesk-projektit on suunniteltu erittäin tiukasti. Tämä näkyy erityisesti liitoksissa, joissa toleranssit mitataan millimetrin kymmenesosina. Se on 1/250 tuumaa! Ne määrittelevät neljä yhteistä tyyppiä:

Mallet-Tight (-0,60 mm pinch) Leikkaa reikä / liitä pienempi kuin materiaalin kokonaispaksuus. Tämä tekee tiukemman, turvallisemman pidon, kun puu on hieman murskattu / puristettu paikalleen.

Press-Fit (0,00mm piippaus) Pieni määrä kitkaa pitää osat yhdessä huuhtelupaikassa, jossa on nolla. Kokoonpanoon ei tarvita työkaluja, koska tätä menetelmää painetaan tavallisesti käsin.

Push-Fit (+0.20mm puristin) Push-sovitus on samanlainen kuin puristussovitus. Sen ansiosta tuote on helppo koota, sillä liittymässä on enemmän tilaa pelata. Se liittyy normaalisti lukitusmekanismeihin.

Slide-Fit (+ 0,50 mm hyppysellinen) Näitä käytetään yleisesti osissa, joiden täytyy kulkea toistensa läpi tai joiden täytyy liikkua vapaasti. Kaapelin hallinta-alusta / kansi on hyvä esimerkki.

Tämä merkitsee vanerin paksuuden valinnassa. On tärkeää, että reitittimesi on mittatarkka kaikissa akseleissa. Tämä pätee erityisesti z-akseliin. Taskujen leikkauksen on todellakin oltava tarkkaa syvyyttä.

Vanerin mitat

Opendesk-projektit määritellään metrisiin mittoihin ja käyttävät metrisiä kokoisia varastoja ja laitteistoja. Itämeren koivuvaneri on saatavana paksuudeltaan 6–24 mm. Koska 3 mm on noin 1/8 tuumaa, tämä vastaa paksuutta ¼ tuumasta 1 tuumaa. Useimmat Opendesk-projektit käyttävät 18 mm: n levyjä, joiden pituus ja leveys ovat noin 1200x2400mm tai 1220 x 2440 mm.

Mistä tiedät, mitä vanerin paksuutta käytetään? Tarkista CAD .dxf-tiedosto. Kokouspöydän jalkojen CAD .dxf-tiedosto on nimetty LEN_MTG_PUB_STD_W-1180_L-2080_C-RT_A-SA_M-AP_cad-1_18.000-0.0.dxf. En ehkä tiedä, mitä kaikki nämä kirjaimet ja numerot tarkoittavat. Olen kuitenkin päättänyt, että 1180x2080 mm ovat pöydän yläpinnan mitat. Mutta 18.000 lopulta on erityisen merkittävä, koska se määrittelee vanerin paksuuden projektille. Tämä kokouspöytä vaatii siis 18 mm: n koivuvanerin.

Opendesk-projektien vanerin paksuus todella merkitsee! Opendesk-osat sopivat yhteen tiukasti, jolloin yhden kappaleen reunan on usein sovitettava tasku toiseen.

Varastoi materiaalit

Laadukkaan Itämeren koivuvanerin löytäminen osoittautui varsin haasteeksi. Joissakin lähteissä luetellaan vaneri kuten B / BB tai A / BB. Nämä kertovat sinulle jotakin levyn ulkokerroksen virheiden lukumäärästä. Olen oppinut kovasti, että on olemassa muita erottavia tekijöitä. Yksi on ulomman viilukerroksen paksuus. Laadun Baltic Birch -vanerin vaneri on 1 tai 2 mm. Sitä vastoin amerikkalaisessa kaappilaatuisessa vanerissa on ulkoinen kerros, joka on kirjaimellisesti ohut. Tämä tekee hiontaharjoituksesta ahdistusta. En arvioinut ulkoisen viilun paksuuden kysymystä vasta myöhemmin, kun katselin, että paperinpaksu kerros repeytyy useiden kappaleiden reunoissa. Viime kädessä olisin tehnyt parempaa menoa paikalliseen jälleenmyyjään verrattuna ketjuun. Olisin voinut vuokrata kuorma-auton muutaman tunnin ajaksi vanerini hankkimiseksi, mutta olisi ollut helpompaa löytää Itämeren koivu halutulla paksulla ulkopinnoitteella.

Aloitin miettimään toimitusta, kun sain tietää, kuinka vaikea oli löytää 24 mm: n koivu pöydälle. Kun etsinyt kansallisesti, löysin useita 18 mm: n levyjä, mutta vain yksi toimittaja toimitti 24 mm arkkia. Ne noteerasivat 250 dollaria laivassa vanerin kustannusten lisäksi. Tarkistin suunnitelmat ja päätin tehdä pieniä muutoksia pöydän suunnitteluun, jotta voisin käyttää sekä 18 mm: n vaneria että alusta.

Opendesk-yhteisöfoorumin erittäin hyödylliset henkilöt auttoivat minua hankkimaan loput materiaalistani. Taulukossani pyydettiin 22 x M6x13mm -mutterimutteria, 22 x M6x30mm -kalusteiden liitinpultteja ja 22 x M6-aluslevyä.

Mittaa kahdesti

On vielä yksi vaihe, ennen kuin istut tietokoneeseen ja työskentelet piirtotiedostojen kanssa. Mittaa vanerin pituus ja leveys tarkasti. Ennen kaikkea mittaa paksuus digitaalisella paksuudella. Itämeren koivuvaneri voi vaihdella paksuudeltaan puoli millimetriä. Se on hieman yli 1/64 tuumaa. Se ei ehkä tuntuu paljon, mutta se voi vaikuttaa, kun komponentteja asennetaan yhteen.

Tuo Opendesk-piirustus

Kun lataat piirustuksen Opendeskista, lataat .zip-arkiston, joka sisältää vähintään kaksi tiedostoa. Yksi on .pdf-laajennus. Se kuvaa kuvasarjassa, miten huonekalut voidaan koota, kun olet leikannut osat. Jos hanke vaatii laitteistoa (esim. Mutterit ja pultit), se määrittää, mitä sinun tarvitsee ostaa. Jäljellä olevilla tiedostoilla on .dxf-laajennukset. Nämä ovat projektisi CAD-piirustuksia. Tyypillisesti niillä on neljä paneelia ja näyttävät alla olevasta kuvasta.

Kolme suurta paneelia, jotka muodostavat suurimman osan piirtotilasta, sisältävät vektorit, joita CNC-reititin seuraa leikkauksen aikana. Vasemmanpuoleisessa paneelissa on vinyylilevyn yläpuolen leikkausvektorit. Keskipaneelissa on vektoreita, jotka on tarkoitettu vanerin alapuolelle tai takapuolelle. Tämä on yleensä tyhjä. Jos alapuolella on leikkauksia, sinun täytyy rekisteröidä vanerin sijainti tarkasti ja kääntää alusta ja leikata myös alapuoli. Piirustuksen kolmas paneeli on yhdistetty kuva kaikista vektoreista sekä piirustuksen etu- että taaksepäin. En ole löytänyt tämän paneelin arvoa.

Näitä paneeleja ympäröivä teksti on hyödyllinen äärimmäisen tiiviisti. Alhaalla olevat kolme paneelia on merkitty ”KÄYTTÄMÄN TÄMÄN piirustuksen”, ”FABRICATION GUIDELINES” ja ”YHTEENVETO SÄÄNNÖT”. Se näyttää olevan kattava ja pääosin samanlainen kaikissa Opendesk-projekteissa.

VCarve voi avata .dxf CAD-tiedoston suoraan. Kun olet avannut tiedoston, näet koko piirustuksen alla kuvatulla tavalla.

Varmista, että Job Setup Units -osio on määritetty käyttämään millimetrejä ja anna sitten vanerin pituus, leveys ja paksuus. Aseta materiaalin paksuus juuri sellaisena kuin se on mitattu. Vaihda X- ja Y-siirtymät arvoon 0 ja asento Z materiaalin yläosassa. Lukitse nämä parametrit valitsemalla Job Setup -ikkunassa OK. VCarve-työtila näyttää tältä:

Ymmärrä Opendesk-kerrokset

Opendesk-piirustukset koostuvat monista riveistä, joita kutsutaan vektoreiksi, jotka määrittelevät CNC-reitittimen luoman komponentin muodon. Jotkin rivit edustavat kunkin komponentin ääriviivaa tai kehää. Toiset kuvaavat komponentin ominaisuuksia. Esimerkiksi pöytäjalalla voi olla kehästään reikiä, uria ja muita syvennyksiä. Nämä ominaisuudet eivät mene koko komponentin läpi, vain osittain.

Opendesk-piirustuksessa vektorit sijoitetaan kerroksiin. Kukin kerros edustaa leikkaustyyppiä, jonka CNC-reitittimen on täytettävä. Komponenttien ääriviivat näkyvät profiilikerroksessa. Hankkeeni taulukon nimi oli mainittu TOP-CUT-OUTSIDE_18.000MM. Loppu 18.000MM kertoo, että tämän leikkauksen pitäisi lähteä kokonaan 18 mm: n vanerin läpi.

Kolmas kerros on nimetty TOP-pocket-INSIDE_10.500MM. Niinpä taskutyökalu leikataan 10,5 mm syvälle. Tällainen tasku voidaan luoda millä tahansa reitittimen bitillä, joka on pienempi kuin 10 mm. Tyypillisesti tämä voi olla 6 mm tai ¼ tuuman bitti.

Vielä yksi kerros on nimetty TOP-hole-10.000MM-DIAM_15.000MM. Tämä kerros määrittää sarjan reikiä, joiden halkaisija on 10 mm ja syvyys 15 mm. Tällainen reikä voidaan leikata 10 mm: n porakoneella, joka käyttää poraus työkalurataa tai reitittimen bittiä (pienempi kuin 10 mm), joka käyttää taskutyöstörataa. Yhteensä projektissani oli kymmenen kerrosta määrittävää vektoria, jotka reititin katkaisi.

Opendesk-piirustuksissa on yleensä muita kerroksia, jotka sisältävät tekstiä tai muita elementtejä, joita reititin ei voi leikata. Ne on nimetty: 0 00-NOPRINT_TEXT 00-NOPRINT_TOLERANCE BOARD_ $ TH-NOMINAL

Aseta työ VCarvessa

Vasemmanpuoleinen piirustusalue VCarvessa sisältää seuraavat kuvakkeet yläreunassa.

Jos avaat Layer-pudotusvalikon, näet luettelon tällaisista kerroksista:

Ensimmäiset neljä kerrosta eivät sisällä vektoreita, jotka reitittimesi täytyy leikata. Nämä olisi poistettava. Napsauta kerroksen nimeä niin, että se on lihavoitu. Napsauta sitten kerroksen nimeä hiiren kakkospainikkeella ja valitse Poista-vaihtoehto. Kaikille paitsi "0" -kerrokselle (joka on täysin tyhjä) näet seuraavan kuvan ponnahdusikkunan.

Muista valita Poista tiedot -vaihtoehto ja napsauta sitten OK.

Kun olet poistanut nämä neljä kerrosta ja niiden sisällön, VCarve-työalueesi näyttää alla olevalta kuvalta.

Koska et tarvitse vektoreita, jotka olivat alkuperäisen piirustuksen paneelissa ”Molemmat kasvot”, valitse ne vektorit ja paina sitten poistonäppäintä. Mitä jäljellä on kuva materiaalista (valkoinen) ja vektorit, jotka sinun täytyy leikata. Seuraava tehtävä on sijoittaa vektorit materiaaliin. Valitse kaikki vektorit (Ctrl-A tai Muokkaa / Valitse kaikki vektorit). Napsauta sitten kääntöpainiketta [ICON1] vasemmalla olevasta Transform Objects -osiosta. Aseta kulma 90 astetta ja napsauta ”Käytä”. Vektorit ovat kääntyneet, mutta ne eivät vieläkään ole valkoisen materiaalin alueella:

Vedä vektorit vanerin työtilaan. Haluat zoomata ja keskittää tämän tarkasti niin, että sinulla on riittävä marginaali vektorien ympärille. VCarve-työtilan pitäisi nyt näyttää tältä:

Skaalaa piirustuksesi

Jos vaneri on yli 0,3 mm paksumpi tai ohuempi kuin standardi 18mm, sinun täytyy ehkä laskea piirustus. Jos esimerkiksi vaneri on paksumpi (esim. 18,8 mm), jaat 18,8 mm 18: lla. Tämä antaisi sinulle arvon 1,044. Prosentteina tämä olisi 104%. Valitse kaikki vektorit uudelleen ja napsauta sitten VCarve'n Transform Objects -alueen koon muutospainiketta. Syötä prosenttiosuus 104 prosenttiosuudesta ja varmista, että "Link XY" on valittuna. Jos napsautat sitten Käytä, projekti muuttuu. Huomaa, että jopa 4%: n koon kasvu saattaa pakottaa sinua järjestämään joitakin piirustuksen kohteita, jotta ne sopivat vaneriin.

Liity vektoreihin

Joskus tuodessasi tai avatessasi piirustusta, se sisältää "avoimia vektoreita". Avoin vektori on sellainen, jonka pitäisi ympäröitä komponentti, mutta ei. Katso esimerkki seuraavasta kuvasta.

Olen korostanut 3-puolisen vektorin, joka on erillään muodon neljännestä seinämästä. Jos yrität luoda profiilin, joka on leikattu tämän 4-puolisen objektin ympärille, VCarve heittäisi virhenäytön, koska kaksi sitä määrittävää vektoria (yksi yksipuolinen ja toinen kolmipuolinen) ei ole liitetty yhdistämään muoto. Voit ratkaista tämän ongelman liittymällä näihin kahteen vektoriin käyttämällä VCarve-ohjelman “Edit / Join Vectors” -valikkovaihtoehtoa. Siirry piirustuskerroksen läpi kerroksittain. Et voi vain valita kaikkia vektoreita piirustuksessa, koska VCarve vetää vektoreita yhdestä vektorista toiseen.

Muista, että joidenkin vektorien pitäisi olla auki. Esimerkiksi taulukossani on neljä levyä, jotka muodostavat pöydän tukikentän sivut. Näet nämä levyt seuraavassa kuvassa.

Kunkin levyn päät on viistetty 45 asteen bittillä. Näiden haarojen vektorit eivät ole suljettuja muotoja. Ne ovat yksinkertaisesti linjoja. Jos yrität liittyä niihin, VCarve ei salli sitä tehdä (ellei "Toleranssi" ole asetettu liian suureksi).

Luo työstöradat

Kukin VCarve-tiedoston jäljellä olevista kerroksista edustaa joukkoa vektoreita, jotka on tarkoitus leikata reitittimen bittillä tai poralla. Seuraava vaihe on luoda työstörata kaikille. Lähes kaikki voidaan leikata 6 mm: n puristusreitittimen bittillä, mukaan lukien kaikki bitisi suuremmat reiät.

Työstöratojen luominen on yksinkertaista. Työskentele vain jokaisen kerroksen läpi ja valitse kyseisellä kerroksella vektorit VCarve: n ”Edit / Select All Vectors on Current Layer” -valikosta. Käytä kerroksen nimeä määrittääksesi työstöradan ja bitin tyypin sekä leikkauksen syvyyden. VCarve-pudotusvalikossa ei välttämättä näy heti kunkin kerroksen nimen kaikkia merkkejä. Jos kuitenkin kaksoisnapsautat kerroksen nimeä, kuten jos haluat nimetä sen uudelleen, näet kerroksen koko nimen. Voit myös käyttää reitittimen bittiä poranreiän suurentamiseksi itse bittin halkaisijasta.

Yksi varoituksen sana. Jos käytät reitittimen pientä poraa pieniä reikiä, jotka ovat samankokoisia kuin itse bitti, sinun täytyy miettiä, mihin pelimerkit menevät. Alasleikkausbitti työntää pelimerkkejä reikään ilman, että he voivat poistua. Ylös leikkausbitti antaa pelimerkkejä ulos. Kolmas Opendeskin suosittelema mahdollisuus on pakkausbitti. Se leikkaa ylös ja alaspäin ylhäältä.

Sitten on kysymys syötteistä ja nopeuksista. Kuinka nopeasti bittisi kulkee työpinnalla? Kuinka syvä se leikkaa jokaisessa kulkussa? Kuinka nopeasti se pyörii, kun se leikkaa? Yleisesti ottaen olen havainnut, että VCarve-oletusarvot ovat hyviä konservatiivisia arvoja. On tärkeää olla konservatiivinen. Kuten seuraavassa osassa näet, Opendesk-mallien osat on asetettu hyvin lähelle toisiaan. Liian aggressiivinen leikkaaminen voi aiheuttaa jännitteitä, jotka voivat aiheuttaa osien rikkoutumisen ja vaurioitumisen tai reitittimen bittisen katkeamisen (mitä minulle tapahtui).

Profiilisi leikkaukset määrittävät, kuinka kauan viettää komponenttien hiomista ennen asennusta. Kaikki, mitä voit tehdä, jotta ne ovat puhtaat, säästää aikaa. Minulla on kaksi suositusta.

Leikkaa useita kulkureittejä. Ei ole mitään arvoa kiirehtimällä tätä askelta ja viettämällä tunnin hionta. 6 mm: n bitillä ehdottaisin 1/8 tuuman läpimitan. Tiedän, että tavanomainen suositus on syvemmille leikkauksille (enintään ½ tuumaa), mutta yritämme myös vähentää puun värähtelyä ja vaakaviivoja leikkauksen aikana.

Käytä myös VCarve'n ”Last Pass” -ominaisuutta, kun luot profiilityökaluja. Reitittimesi kulkee ympärysmitan ympärillä. Sitten reititin leikkaa tarkalle linjalle päinvastaiseen suuntaan. Tuloksena on paljon puhtaampi leikkaus.

Missä asiat hankkivat

Toistaiseksi olemme peittäneet paljon aluetta, mutta asiat ovat olleet melko leikattuja ja kuivia. Nyt meidän on käsiteltävä kahta tekijää, jotka voivat tehdä tästä hankkeesta hyvin väärin. Ensimmäinen on Opendeskin erittäin korkea tarkkuus.Toinen on haaste asentaa vanerisi turvallisesti reitittimen sänkyyn.

Tarkkuusarvo

Kuten edellä mainittiin, Opendesk-projektit määrittävät liitokset huomattavan tarkasti. Puristussovitus on määritetty siten, että palojen välillä ei ole väliä (10,5 mm: n välilehti 10,5 mm: n aukossa). Mallet fit -liitosten väli on - .6 mm, joten 10 mm: n välilehti on työnnettävä 9,4 mm: n koloon. Jos olet pois päältä ½ mm, et ehkä voi liittää kahta komponenttia.

Yleensä CNC-reitittimet voivat leikata tähän tarkkuustasoon x- ja y-akseleissa. Mutta n-z-akselin mitat voivat olla suurempia haasteita. Mikään tästä ei ole suuri ongelma materiaalin läpi kulkevien profiilin leikkausten kanssa. Z-akselin tarkkuus on kuitenkin kriittinen, kun leikkaat taskuja, joita käytetään yhdistettäessä yksi komponentti toiseen. Esimerkiksi pöytäni jalkojen jokainen puoli sisälsi kaksi taskukappaletta.

Kuva on VCarven kohteliaisuus

Kukin näistä urista on 10,5 mm syvä. Kun jalkojen kaksi puolta on liimattu yhteen, ne tuottavat 21 mm syvän taskun. Pöydän jalat on kiinnitetty alarunkoon välilehdillä, jotka on painettu näihin taskuihin. Tabletit ovat 21 mm leveitä. Asen z-akselin reitittimelleni. Tämä pitäisi ovat asettaneet akselin tarkasti. En kuitenkaan tarkistanut, ja kun nämä taskut oli leikattu, huomasin, että ne olivat 10 mm syviä 10,5 mm: n sijasta. Kun jalkani oli liimattu, yritin jättää 21 mm: n kielekkeen 20 mm: n taskuun. Hionta huolellisesti jarrujen avulla voit säätää, mutta se olisi ollut paljon parempi saada se aivan ensimmäiseksi.

Minulla on kaksi suositusta tällaisen ongelman ratkaisemiseksi.

Varmista, että sänkysi on puhdas huolellisesti, ennen kuin asetat vanerin. Sängyssä olevat roskat voivat siirtää z-akselin korkeuden pisteestä pisteeseen suuren vanerilevyn yli. Joko tyhjennä tai puhaltaa reitittimen sänky. Jos sängyssä on arpia aikaisemmista leikkauksista, ota kaavin ja pudota nämä pisteet pitkin. Sitten tyhjennä sänkysi uudelleen.

Muuta taskujen työstörataa. Opendesk-projektissa ei yleensä ole paljon taskuja. Pienennä taskusi syvyyttä puolen millimetrin verran. Leikkaa taskut ja mittaa niiden syvyys hyvällä digitaalisella paksulla. Jos haluat mennä syvemmälle, säädä työstörata ja leikkaa se uudelleen.

Varmista vaneri reitittimen vuoteeseen

Opendesk kertoo, että edullinen menetelmä vanerivaraston kiinnittämiseen reitittimen vuoteeseen on tyhjöpöydällä. Jos sinulla on reititin, joka pystyy leikkaamaan tämän kokoisia arkkeja, voit ohittaa tämän osan. Muille meille tarvitaan toinen asennusratkaisu. Opendesk-piirustukset asettavat komponentit niin lähelle kuin 15 mm. Jos leikkaat 6 mm: n bitillä, se kestää 6 mm: n etäisyydellä kahdesta toisistaan ​​erillään olevasta kappaleesta. Se jättää vain 3 mm varastosta! Onneksi projektini eivät olleet aivan niin huonoja, mutta minulla oli sijoitteluja niin lähellä kuin 18 mm.

Ensimmäisen kerran leikkaamalla Opendesk-projektia minulle maksoi reitittimen bitti, kun komponentti avasi ilmaisen ja loukkuun bitin. Oma välitila käyttää kuivia seinäruuveja materiaalin kiinnittämiseen reitittimen vuoteeseen. Olen kuullut muista vaihtoehdoista, kuten kaksipuolisesta teipistä, mutta tällainen ratkaisu tuntui käyttökelvottomalta suurille vanerilevyille. Olin lukenut polymeerin nauloista, jotka eivät vahingoita reitittimen bittiä. Se tuntui viileältä, mutta epäilen, että he ajaisivat 18 mm: n vanerin läpi.

Minun piti käyttää kuivia seinäruuveja asentaakseni projektini. Tarvitsin laskea puhdistuman, jota tarvitsisin kummallakin puolella näiden kipsilevyjen ruuveja. Laskelmieni perusteella olen havainnut, että voisin turvallisesti sijoittaa ruuvin mihin tahansa piirustukseen, jossa oli 28,5 mm hengityshuonetta. Helpoin tapa suunnitella tämä oli luoda 28,5 mm ympyrä VCarvessa ja pudota sitten ympyrät mahdollisimman lähelle komponentteja. Nämä merkitsisivät missä voisin sijoittaa ruuvini.

Sieltä asensin vanerin kahdella ruuvilla vastakkaisiin kulmiin. Varvessa luotin uuden kerroksen, jota kutsutaan ruuveiksi.

Olen luonut ympyrän, jonka halkaisija oli 28,5 mm. Luin sitten poraus työkaluradan, joka harjoittaa näitä piirejä. Olin varovainen porata materiaalin läpi, mutta ei reitittimen sängyssä. Työstörata on porannut reiän kunkin ympyrän keskelle. Sitten voisin käyttää näitä reikiä ruuvien sijoittamiseen turvallisiin paikkoihin työkappaleeseeni.

Sitten asensin vanerin reitittimen sänkyyn porattujen reikien avulla. Profiilin työstöradan määrittelyssä asetin välilehdet käsin niin, että ne kohdistuvat toisiinsa ja vahvistivat toisiaan. Tein välilehdet 6mm paksuiksi ja 18 mm pitkiksi, koska halusin myös varmistaa, että välilehdet olivat riittävän paksuja, jotta ne sisältäisivät kaksi kerrosta vaneria. Näin saisin voimaa kahdessa suunnassa. Leikasin profiilin työstöradan viimeiseksi. Muut työstöradat eivät kykene siirtämään materiaalia, koska se oli yksi kiinteä kappale. Leikasin profiilin työstöradan varovasti, jotta ei synny paljon sivuttaisvoimaa. Tästä syystä komponentit hajoavat. Kuten edellä ehdotettiin, 3 mm: n läpimitta ei vain vähennä repiä, vaan myös minimoi komponenttien sivuttaiset voimat.

Mainitsin, että ensimmäisessä Opendesk-projektissani, pari tuolia, minulla oli useita osia, jotka olivat vapaita ja muita, jotka eivät ole oikein mitoitettuja, koska jäljellä oleva ohut kehä komponenttien ympärillä alkoi siirtyä, kun se leikattiin. Esitän nämä osat. Tässä on vCarve-piirustus, jossa käytetään välilehtien ja porauspiirien sijoittelua:

Tiedän, että tämä näyttää hullulta joukosta ruuvinreikiä. Muista kuitenkin, että niillä on kaksi tarkoitusta: poistaa tärinä ja pitää vaneria mahdollisimman tiukasti työpintaan nähden. Tämä varmistaa, että taskujen leikkaukset ovat tarkkoja. Huomaa myös, miten välilehdet ovat vastakkain toisiaan vasten niin, että ne tukevat toisiaan. VCarve: n salliminen sijoittaa välilehdet luo paljon vähemmän välilehtiä ja sijoittaa ne satunnaisesti komponenttien kehän ympärille. Jos yksi välilehti katkeaa, ei ole tarpeeksi jäljellä sen tukemiseksi.

Leikkaa, hiekka, koota ja viimeistele

Tästä lähtien projektisi on paljon muuta kuin mitä olet rakentanut CNC-järjestelmälläsi. Leikkaa vain työstöradat yksi kerrallaan. Muista asettaa z-akseli tarkasti kullekin työkalulle. Leikkaa profiilin työkalurata viimeiseksi.

Olettaen, että leikkaukset ovat olleet tarkkoja, hiontatehtävän tulisi olla minimaalinen. Ole varovainen, ettet liioi osien liitosalueita. Tämä heikentää CNC: n tarkkuutta ja heikentää lopullista kokoonpanoa. Vanerin osien ei-liitoskohdat on hioa tasaisesti ennen viimeistelyä, mutta älä tee virhettä hiomalla ylälevyn läpi. Kuten jo aiemmin mainittiin, joissakin Itämeren koivuvanerissä tämä on paperia ohut. Jos komponenttisi on leikattu tarkasti, hämmästyy tarkkuutta, jolla projektin osat sopivat yhteen. Pöytäni oli kiveä ja jalat täysin linjassa.

Pidä hauskaa Opendesk-projektin kanssa ja nauti luomastasi huonekaluista!

Osake

Jättänyt Kommenttia